近年来，点胶技术正经历着从接触点胶向非接触点胶的转变。国内一些公司正在从事非接触式点胶设备的研发。目前，我国70%以上的点胶系统仍采用传统的接触针点胶，且以时间/压力点胶为主；目前非接触点胶系统的市场占有率还不到10%，其开发和应用还处于起步阶段。因此，针对我国点胶技术的发展现状，研究具有自主知识产权、高精度、高可靠性的点胶技术势在必行。

喷射阀工作参数：

1.非接触喷涂，精度高，多功能。

2.适用于液体粘度高达2000000兆帕。

3.最大速率为每秒1000次。

4、配件可自由选择，满足客户不同注液工艺的需要；对不同粘度介质具有很高的重复性；自动校准功能确保注射阀可更换，重复性高。

喷射阀工作原理

压电喷涂点胶利用压电材料的逆压电效应，喷涂频率高，设备结构简单，可获得直径小至100微米的胶点；另一方面，压电结构控制精度高，可以提高喷胶质量。然而，压电喷雾点胶的流量很小。为了增加流量，需要使用放大机构或增大喷淋装置的容积；此外，所用压电材料脆性大，易老化。目前，压电注入器件有两种类型。压电喷墨点胶是热喷墨打印技术的主要竞争对手，用于LED有机颜料的注入，其工作频率可达20kHz。射流由压电材料的变形驱动，流体在内外压差的作用下从喷嘴喷出形成液滴。这项技术的最大优点是可以使用喷射器阵列，并且可以高速喷射材料的小液滴。但是，它只能用于粘度小于0.03pa·s的流体材料的喷涂，而流体中气泡的存在会使喷涂困难。第二种压电喷雾点胶方法是快速打开和关闭喷嘴。这种注射器的典型产品是美国EFD公司的picdot系列点胶阀。其注入频率可达200点/秒。当阀杆与喷嘴配合时，注射阀关闭，此时注射阀内的流体压力较高（粘度为0.03pa·s的流体压力大于0.2MPa，粘度较高的物料压力较高）。然后，打开喷嘴，一束流体在压力的驱动下迅速从喷嘴中流出，然后关闭喷嘴。快速关闭会切断流体，这束流体获得的动能可以使其以一定的速度飞离喷嘴并到达基板。开关阀的动作由压电作动器控制，压电作动器可与杠杆系统或位移放大机构配合使用，实现准确、快速的阀门启闭动作。为了精确地控制从喷嘴中飞出的液体量，喷嘴的开启和关闭必须快速且可重复。为了获得较小的液滴，必须使用较小的喷嘴，使流体控制压力更高，开关阀移动更快。该喷涂技术已成功应用于电子器件封装用紫外光固化胶粘剂中。