全自动点胶机上搭载喷射阀耀彩网以及控制器和温控器，采用伺服控制系统和CCD影像和清洗测高功能，用研磨丝杆，这样重复定位精度可以达到0.005mm，这样在硅麦上点黑胶，可以完成黑胶覆盖住IC16个焊点，而且盖子盖上的时候也没有沾上胶水，同时点AHT10效率可以达到2.6K/H，点2718效率为9K/H，这样工作效率也提高了，良品率也可以达到要求。

另外在LED大面积覆盖点白胶的时候，也可以用全自动点胶机搭载喷射阀来完成，如果用计量阀效率上达不到要求，而且还容易压线和点偏，容易浪费胶水，而用喷射阀可以提高产能和不易压线。而且用全自动点胶机搭载喷射阀可以精确的控制开阀时间、关阀时间、行程等，使点胶精度达到2nl。
全自动点胶机可以画点，线，圆，面以及不规则曲线等。出胶量大小，涂胶时间，开阀时间、关阀时间，行程都可以通过参数设定，出胶量稳定，点胶精度来控制。
全自动点胶机的特点是：中文操作界面，方面操作；采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统，具有较高稳定性；带有CCD影像系统和测高清洗功能，可以任意搭配单头、双头或三头点胶阀，灵活性比较高；控制系统可以达到千分级，胶量精度可以达到万分级，点胶精度高。单喷射阀相对于双针计量阀UPH提升一倍，喷射阀在防压线和控制胶水厚度上有明显优势，计量阀调试排液浪费胶水过多，喷射阀可以减少胶水损耗率。

喷射阀工作原理有三个阶段：

1、启动过程

喷针由初始状态运动到更大位移处的过程称为喷射阀的启动过程。启动过程中电磁铁接通电源，线圈中的电流迅速上升到更大，磁场产生的电磁力带动喷针压缩弹簧运动的更大位移处，胶筒中的胶液在供胶气压的作用下回填喷针运动后留下的空间。为了实现快速响应和高频喷射，要求启动过程的时间要尽可能的短。

2、保持过程

为了利于胶液的回填，喷针运动到更大位移处后保持禁止一段时间，这个过程称为喷射阀的保持过程，保持过程中线圈中的电流恒定，喷针静止在更大位移处，喷射阀保持完全开启，胶筒中的胶液在供胶气压的作用下继续回填喷针运动后留下的空间。保持过程更理想的状态是回填的胶液充满喷针启动后留下的空间。

3、喷射过程

喷针从更大位移处向初始位置运动，推动胶液流动并终实现喷射的过程称为喷射阀的喷射过程。喷射过程中电磁铁的电源断开，线圈中的电流迅速消失，磁场产生的电磁力也随之消失。喷针在弹簧力的作用下迅速向初始位置运动，同时推动胶液流动，在与底座碰撞后实现胶液的喷射。喷射过程的时间也应尽可能的短，此外，喷针与底座碰撞时的速度要尽可能的大，使胶液有足够的动能，实现喷射。